調(diào)蓄池水利沖洗門閘門安裝前的準(zhǔn)備

1、精看圖紙，深刻理會(huì)設(shè)計(jì)意圖。

2、根據(jù)土建施工計(jì)劃，制定設(shè)備安裝及調(diào)試計(jì)劃。

3、根據(jù)實(shí)際的施工工期列出設(shè)備（包括發(fā)包人定貨的設(shè)備）的到貨計(jì)劃表，經(jīng)與廠家協(xié)商后，由監(jiān)理審核批準(zhǔn)設(shè)備具體到貨日期，廠家要嚴(yán)格執(zhí)行，使設(shè)備及其部件的到貨日期、到貨順序與施工計(jì)劃相適應(yīng)，避免引起混亂，可減少設(shè)備庫存時(shí)間及存放引起的損傷，減少倉庫容量，不影響安裝，使施工順利進(jìn)行，縮短施工工期。

調(diào)蓄池水利沖洗門閘門和堰門的安裝

2.1閘門、堰門整體安裝步驟

安裝步驟

第1步：將閘門、堰門安全吊入井中。

第二步：將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對(duì)齊，并用膨脹螺絲固定。

第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第四步：將液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門開口中心與預(yù)留洞口中心對(duì)齊，并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第五步：將電氣控制柜放置于規(guī)定位置下，由專業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站，油管接入，超聲波液位計(jì)等接入控制。

堰門安裝流程：

堰板和框架中心對(duì)準(zhǔn)預(yù)留空洞中心，將堰門固定在墻壁上。

堰門安裝步驟：

（1）檢查地基尺寸，清理凹槽中的垃圾物。

（2）將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平，平面度控制在±2mm.

（3）將堰門吊于井內(nèi)，用起吊裝置將堰門吊住，不讓堰門框架承力。

（4）調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，使堰門垂直，垂直度控制在±5mm內(nèi)。

液壓系統(tǒng)的安裝

（1）安裝技術(shù)要求

1）液壓系統(tǒng)的由油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等，應(yīng)按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時(shí)，油缸支承中心點(diǎn)的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；浮動(dòng)支承的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的兩支承面或支承中心點(diǎn)相對(duì)高差不超過±0.5mm。

3）安裝前應(yīng)對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)照制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定時(shí)限，確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放，經(jīng)檢查需解體清洗時(shí)，將解體清洗方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)解體清洗必須在制造廠技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。

4）嚴(yán)格按照下列步驟和要求進(jìn)行管路的配置和安裝：

a.配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。

b.按施工圖紙要求進(jìn)行配管和彎管，管路湊合段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力，布局應(yīng)清晰合理，排列整齊。

安裝施工安全措施

（1）建立健全安全監(jiān)督機(jī)制，配專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)對(duì)職工安全意識(shí)、安全知識(shí)教育。堅(jiān)持按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到防患于未然。

（2）加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，對(duì)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)，操作考核合格者方能上崗。

（3）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運(yùn)行，操作人員做到持證上崗。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路設(shè)施的安裝的使用必須執(zhí)行JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

（4）用電線路必須按照三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的要求。

（5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。所有配電箱、開關(guān)箱實(shí)行專有負(fù)責(zé)，門配鎖，標(biāo)明名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接地正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。

（6）高空作業(yè)必須設(shè)防護(hù)和安全網(wǎng)，施工人員系安全帶、帶安全帽，穿防滑鞋。安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必須安全可靠。上下交叉作業(yè)時(shí)，必須采取隔離措施。

檢查和試驗(yàn)

概述：從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

發(fā)貨前，應(yīng)及時(shí)書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

投標(biāo)人應(yīng)給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。投標(biāo)人應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

制造商代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

液動(dòng)閘門

投標(biāo)人在設(shè)備制造商指導(dǎo)下，全部完成安裝工作以后，業(yè)主在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定液動(dòng)閘門設(shè)備的運(yùn)行是否符合規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)提供所需的水或污水，人工，設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施，以便完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

如果液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門性能不滿足本規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行更換。驗(yàn)收前，必須進(jìn)行24小時(shí)運(yùn)行試驗(yàn)。

防雷接地網(wǎng)及設(shè)備接地施工說明

1、水閘防雷接地網(wǎng)充分利用水工建筑物鋼筋作為接地體。

2、接地電阻應(yīng)≤1歐姆，不滿足要求時(shí)按設(shè)計(jì)位置增打接地極。

3、施工過程中作為引上線的接地鋼筋及時(shí)用紅漆做標(biāo)記，以保證上下連通。

4、防雷網(wǎng)在結(jié)構(gòu)分縫部分連接每5m采用50×6×80扁鐵將防雷網(wǎng)連為一體。

5、廠區(qū)內(nèi)所有用電設(shè)施外殼及其支架、金屬護(hù)欄、電纜橋架等均應(yīng)可靠接地。

6、明敷接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，直線段不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況，接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。

7避雷針的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，針管應(yīng)進(jìn)行防腐處理，針尖應(yīng)鍍鉻，外部無損傷。

8、避雷器應(yīng)用短的接地線與接地網(wǎng)連接。

9、屋頂上裝設(shè)的防雷網(wǎng)和建筑物頂部的避雷針及金屬物體應(yīng)焊接一整體，并以多根引下線下以與主接地網(wǎng)連接。